數(shù)字化煤場管理系統(tǒng)以煤場信息實時掌握為目標，應用三維仿真建模、激光掃描、定位、數(shù)據(jù)疊加等技術，進行煤場進、耗、存煤的量、質(zhì)、價等信息精細化管理，提供全面感知煤場信息、優(yōu)化煤場儲煤結(jié)構、動態(tài)模擬煤場實景、智能控制設備作業(yè)、監(jiān)測預警煤場安全等功能。

    將煤場按照不同煤質(zhì)劃分為若干個區(qū)，煤場分區(qū)堆放，各區(qū)以不同顏色區(qū)分，作為煤場管理環(huán)節(jié)對煤場具體部位精確定位的基礎。     通過激光盤煤儀計算出來的煤場存煤總量和皮帶秤的堆取量，以二維圖形全面直觀動態(tài)展示廠外煤場狀態(tài)包括數(shù)量，并可通過信息穿透查看煤場中存煤結(jié)構。     通過在煤場配置激光盤煤儀，再將進廠、堆取、入爐煤數(shù)據(jù)聯(lián)動，以三維圖形全面直觀動態(tài)將煤場的信息和工作過程展示出來。準確直觀顯示煤場三維圖、平面圖和展開圖、煤場表面和中部擋墻的實時溫度分布圖，以及煤場存煤信息。 根據(jù)煤種信息記錄入場堆放情況，可生成三維示意圖形,形象直觀地顯示當前存煤現(xiàn)狀?？赏ㄟ^煤場布置界面，顯示每一次堆取料機操作后煤場相應區(qū)域圖形變化，實時了解當前的實際用煤量以及剩余存煤量。 利用盤煤儀，快速測量煤堆上特征的三維數(shù)據(jù)，并自動記錄其空間坐標，然后將測量數(shù)據(jù)傳到系統(tǒng)中，采用數(shù)字內(nèi)插技術擬合煤堆表面形狀，從而求出整個煤場的存煤體積，計算燃煤噸數(shù)。 根據(jù)輸入的取煤調(diào)度指令，對取煤設備的取煤作業(yè)進行記錄，通過煤場輪廓曲線對照取煤設備運行情況；燃煤出庫操作完成后，煤場堆型效果圖及數(shù)據(jù)可根據(jù)取煤設備上傳的數(shù)據(jù)自動進行動態(tài)展示與計算。 動態(tài)顯示各個煤場中燃煤信息，包括燃煤儲存指標、煤質(zhì)構成、燃煤在煤場中的分布、煤場溫度等情況，可隨時了解燃煤使用情況。 對煤場各項工作記錄生成統(tǒng)計報表，并具有統(tǒng)計分析及查詢功能。實時記錄煤場業(yè)務操作，自動生成相應管理日志、臺賬。 在煤場安裝紅外測溫設備、可燃氣體探測器、煙氣監(jiān)測裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置，用于檢測煤場內(nèi)可燃氣體、煙氣含量及粉塵濃度，確定煤場堆煤是否存在自燃危險。根據(jù)系統(tǒng)監(jiān)視數(shù)據(jù)情況，對發(fā)熱、存在過火隱患的情況進行報警提示，并與煤場消防系統(tǒng)進行聯(lián)動。 按照煤場溫度的高低，將煤場的溫度分為低溫、正常溫度、高溫、高溫預警，這四個溫度段分別用四種不同的顏色顯示，方便管理人員進行管理查看。 斗輪機在數(shù)字化煤場管理系統(tǒng)中精確定位，并將運行作業(yè)現(xiàn)場狀態(tài)等信息實時反饋給管理中心，實現(xiàn)輸煤遠程監(jiān)控，為煤場管理及配煤摻燒提供基礎，包括斗輪機運行監(jiān)視畫面和斗輪機執(zhí)行偏離報警。 當煤場出現(xiàn)庫存量超出合理范圍、煤堆溫升或溫度超標、可燃氣體或有害氣體濃度超標、存煤時間超過系統(tǒng)設置值或堆、取煤設備未按調(diào)度指令取煤等異?，F(xiàn)象時，系統(tǒng)自動出現(xiàn)音、像報警并向?qū)藛T發(fā)送預警信息。 通過與視頻監(jiān)控系統(tǒng)進行集成，實時、直觀展示煤場的存煤堆放情況。 根據(jù)系統(tǒng)自動取料決策或進行人工修改的堆取料決策進行上煤、卸煤、堆煤、取煤方案，讀取相關設備信息，形成輸煤實時數(shù)據(jù)聯(lián)動，基于入煤、堆煤、取煤數(shù)據(jù)，動態(tài)顯示當前煤場設備狀態(tài)圖，用于摻配執(zhí)行監(jiān)視。